Проект 3121.02 — Пневмостенд испытаний | Гидрофаб
Продукция
испытательные стенды гидростанции гидрогайки гидрокомпоненты
Услуги
аренда оборудования гидроиспытания изделий гидрораспор ремонт гидравлики
Проекты
наши проекты разработка оборудования
О компании
наше предприятие блогер ЗАВОДной гарантия и сертификаты
Контакты
Стенд 3121 — в ожидании Стенд 3121 — испытание идёт
В ожидании
Испытание идёт
Реализованный проект · 2024–2025

Пневматический стенд испытаний
нефтегазового оборудования
на прочность и герметичность

Контейнерный комплекс для пневматических испытаний аппаратов и ёмкостного оборудования. 200 бар азота — подтверждает каждое изделие перед вводом в эксплуатацию.

200 бар · 20 МПа Азот ГОСТ 9293 20+ магистралей РВД до 100 м
Характеристики Обсудить аналогичный проект
← →перетащи чтобы сравнить
Задача заказчика

Каждое изделие должно выдержать
давление до того как попасть на объект

Аппараты нефтяной и газовой отрасли — сепараторы, теплообменники, накопители, трубопроводная арматура — обязаны пройти испытания на прочность и герметичность до ввода в эксплуатацию. Это не опция, это требование норм.

Суть испытания: изделие заполняется азотом под давлением до 200 бар, выдерживается необходимое время. Если давление не падает — изделие герметично. Если нет деформации — оно прочное. Каждый цикл фиксируется в цифровом протоколе.

Задача: создать мобильный комплекс способный проводить испытания на территории заказчика, одновременно по нескольким магистралям, с полной документацией результатов — и обеспечить безопасность оператора при работе с высоким давлением газа.

Испытания на площадке заказчика
Технические характеристики

Проект 3121.02

Модель HF-MP.PLC.0634.3121.02П.05. Пневматический стенд для испытаний на прочность и герметичность.

200 бар
Рабочее давление
20 МПа · испытательное
N₂ ГОСТ
Рабочая среда
азот газообразный 9293
20+ шт
Независимых магистралей
одновременное тестирование
100 м
РВД до объекта
оператор вдали от изделия
20 фут
Контейнер
мобильный · развернуть за день
−40 °C
Работает в любом климате
оператор в обогреваемой зоне
Панель манометров стенда 3121
Инженерные решения

Цифры внутри

В 20-футовом контейнере — полноценная испытательная лаборатория с собственной пневматической инфраструктурой.

20+ шт
Независимых испытательных магистралей
видно по количеству манометров
150+ шт
Клапанов, фитингов и пневмоприводов
уточнить у производства
100 м
Максимальная длина РВД до объекта
Iceflex · 410 бар · Made in Italy
3 зоны
Разделения: техническая / оператора / снаружи
бронестекло между зонами
Клапанная панель стенда 3121
150+ клапанов · каждый — своя магистраль
Интерьер технической зоны с РВД
Техническая зона · РВД · шкафы управления
20+ магистралей — тестируй сразу, не по одному
Стенд оборудован 20+ независимыми пневматическими линиями с собственным манометром на каждой. Производитель испытывает целую партию изделий за один цикл — не по одному в очередь.
Производительность · Пакетные испытания · Экономия времени
РВД до 100 м — оператор далеко от изделия
Высокопрочные шланги Iceflex (410 бар, Made in Italy) позволяют подключить испытываемое изделие на расстоянии до 100 метров от стенда. Азот под 200 бар — работать рядом с изделием небезопасно.
Безопасность · Iceflex 410 бар · Полевое применение
Подключение РВД к портам стенда
Порты A11.1 / A12.1 · Iceflex 410 бар · Made in Italy
ПО Гидрофаб — график испытания магистрали
Экран ПО · кривая давления · кнопка ОТЧЁТ
Бронестекло и датчик точки росы
Оператор работает в изолированной зоне за бронестеклом — наблюдает за процессом визуально и через ПО. Датчик точки росы контролирует влажность азота — критично для изделий чувствительных к конденсату.
Безопасность · Точка росы · Бронестекло
Собственный ПО — цифровой протокол каждого цикла
Программный комплекс собственной разработки Гидрофаб фиксирует кривую давления по каждой магистрали. По кнопке «Отчёт» — готовый документ. Полная история испытаний сохраняется автоматически.
Цифровой протокол · История · ГОСТ-совместимо
Испытание — азотный туман на закате
В работе на объекте

Приезжаем на объект.
Разворачиваем за день.
Испытываем партию.

Контейнерное исполнение — стенд перевозится на любую площадку. Подключаем к изделию через РВД, набираем давление азотом, фиксируем цифровой протокол. Производство заказчика не останавливается.

Мобильный · едет к вам Развёртка за 1 день Цифровой протокол
Техническая зона — РВД и распределение
Техническая зона · 20+ магистралей
Вид через бронестекло
Бронестекло · операторская смотрит в зону испытаний
Панель манометров Гидрофаб
Пульт манометров · 20+ каналов давления
Клапаны и пневмоприводы
150+ клапанов · нержавеющая сталь
Общий вид интерьера контейнера
Интерьер 20-футового контейнера
Видео проекта

Смотри как это работает

Пневмостенд 3121.02
Rutube · реальное видео
Пневмостенд 3121.02
Работа стенда в полевых условиях, подключение РВД, азотный туман при сбросе давления.
Принцип работы

От подключения
до цифрового протокола

01
Развёртка и подключение
Контейнер устанавливается на площадке заказчика. Испытываемое изделие подключается через РВД длиной до 100 м — оператор работает на безопасном расстоянии от объекта.
02
Выбор магистрали и программы
Оператор выбирает нужную магистраль (линию) через программный комплекс. Задаёт целевое давление, время выдержки и допустимое падение давления.
03
Набор давления азотом
Азот ГОСТ 9293 подаётся из источника через стенд в испытываемое изделие. Давление плавно нарастает до 200 бар, кривая фиксируется в реальном времени.
04
Выдержка и контроль
В течение установленного времени стенд контролирует давление. Любое падение — признак утечки. Без изменений — изделие герметично. Датчик точки росы контролирует качество азота.
05
Протокол и отчёт
По итогу каждого испытания ПО формирует цифровой протокол с графиком давления и заключением. Нажать «Отчёт» — документ готов.
Вид из операторской через бронестекло
Рабочее место оператора

Собственный ПО.
Каждая магистраль
под контролем.

Программный комплекс разработан специально для стенда. Оператор управляет каждой из 20+ магистралей независимо, наблюдая за процессом через бронестекло и на экране.

  • Собственный интерфейс Гидрофаб — каждая магистраль отдельно
  • График давления в реальном времени по каждой линии
  • Контроль: давление стенда, давление камер, температура
  • Датчик точки росы — влажность азота под контролем
  • Кнопка «Отчёт» — цифровой протокол формируется автоматически
  • Сброс давления по каждой магистрали независимо
  • Бронестекло — визуальный контроль технической зоны
  • Оператор изолирован от зоны высокого давления
Монитор с графиком испытания магистрали
Гидрофаб · Нестандартное оборудование · СПб

Нужны испытания
давлением на вашей площадке?

Проектируем нестандартное пневматическое и гидравлическое испытательное оборудование для нефтегаза и машиностроения. Приедем, развернём, проведём.

info@hydrofab.ru +7 (812) 317-50-54 Все проекты →
Связаться с Гидрофаб
Ответим и дадим расчёт за 2 часа
Позвонить+7 (812) 317-50-54 По всем вопросамinfo@hydrofab.ru Telegram@hydrofabru MAXмессенджер
VK