По назначению, испытательные стенды определяют недостатки различных изделий (также в скрытых конструкциях), устройств по качеству, техническим характеристикам. Это позволяет устранить погрешность испытуемого изделия на этапе его производства.
Испытательное технологическое оборудование или испытательные стенды — позволяют проводить проверку, тестирование изделий/устройств на:
герметичность
/
ресурс
/
разрушение
/
прочность и цикличность
Стенды различаются по типу испытуемого изделия
Стенды тип №1 для ресурсных испытаний различных изделий: герметичные емкости, камеры, газовые баллоны, образцы трубопровода и др.
Стенды тип №2 подходят для испытания рукавов или шлангов высокого давления (РВД)
Стенды тип №3 подходят для испытания гидрокомпонентов: клапаны, насосы, датчики давления, распределители, фильтры и др.
Стенды тип №4 подходят для испытания гидроцилиндров на ПГВ, воде, спец. жидкости
Стенды тип №5 подходят для испытаний нефтегазового оборудования на 400, 700, 1500 бар
Стенды тип №6 подходят для испытания и промывки трубопроводов на ПГВ, спец. жидкости
ИКП «Гидрофаб» разрабатывает, проектирует и изготавливает различные варианты стендов с необходимыми характеристиками для проведения всех необходимых тестов.
- Гидравлические стенды на испытание:
- клапанов, распределителей и дросселей;
- рукавов высокого давления;
- гидравлических блоков и узлов;
- насосных гидравлических агрегатов;
- сосудов, баллонов и других емкостей.
- Стенды промывку и опрессовку трубопроводов на ПГВ, спец. жидкости;
- Разрабатываем индивидуальное программное обеспечение под каждый испытательный стенд;
- Стенды могут быть кастомизированы под ваши требования нашим конструкторским бюро (КБ) по технологии «модульного монтажа»TM, например: испытательное оборудование для работы с различным типом рабочих жидкостей, стационарного или передвижного типа.
Наше предприятие изготавливает, стенды:
- По типу конструкции: стационарные; передвижные (мобильные); ручные/автоматические/полуавтоматические; горизонтальные/вертикальные.
- По виду испытания: статистические, циклические, на разрушение, прочность и герметичность изделий.
- По типу испытуемых изделий: емкости (баллоны, сосуды и др.), шланги и рукава высокого давления (РВД), гидрокомпоненты (клапаны, насосы, датчики, распределители и др.), гидроцилиндры на спец. жидкостях, элементы трубопровода;
- Аттестованы в соответствии с ГОСТ Р 8.568 – 2017 «Аттестация испытательного оборудования», ГОСТ РВ 0008-006-2020 и соответствуют требованиям РД 24.200.11-90 «Сосуды и аппараты, работающие под давлением. Правила и нормы безопасности при проведении гидравлических испытаний на прочность и герметичность».
Каждый стенд изготавливается по технологии «модульного монтажа»TM с возможностью кастомизировать под задачи вашего предприятия.
Традиционно модули компоновки стенда располагаются на одном каркасе, на котором имеется место для фиксации испытуемого оборудования. Также возможна компоновка по отдельным модулями связанных между собой. Например: для сложных объектов по величине или функционалу.
Основные модули стенда:
- силовой, бывает одиночного или двойного типа (привод, бак соединительная арматура);
- управляющий, органы управления и контроля;
- испытательный для тестирования (варианты: гидробак, зажимное устройство, испытательный стол и др.);
- автоматизационый модуль (является дополнительным модулем)
Как это работает? Технология технологии «модульного монтажа»TM представляет собой:
- готовую основу проекта, сборочные чертежи и документацию;
- визуализацию стенда в 3D с возможность его доработать конструкторским бюро;
- модульный чек-лист по сборке/монтажу стенда. Каждый стенд состоит из блоков: силового, испытательного, управляющего и доп. автоматизационного. А также имеет стандартный перечень элементов;
- опытную команду сборщиков во главе с инженером-гидравликом и отделом качества.
Наше предприятие изготавливает, стенды типового решения:
- HF.Generic с одиночным силовым модулем, ручным управлением без автоматизации
- HF.Generic-Pro с двойным силовым модулем, автоматическим управлением и автоматизацией
- HF.Generic-Max с одиночным силовым и испытательным модулем, с ручным управлением без автоматизации
- HF.Generic-Pro.Max с двойным силовым модулем, с автоматическим управлением и автоматизацией
Производство гидравлических стендов по типу изделия
Для различных отраслей и оборудования промышленности
- привод: электропневматический;
- испытания: статистические, циклические, на разрушение, прочность и герметичность изделий;
- исп. давление: 150 — 4000 бар (при пневоиспытаниях до 350 бар и более);
- исп. среда: техническая вода, дистиллированная вода, гидравлическая жидкость, агрессивные жидкости (Skydrol, НГЖ), ПГВ жидкость;
- производство испытательных гидростендов готового решения: типовые HF.Generic, портативные HF.Mini.
Стенды аттестованы в соответствии с ГОСТ Р 8.568 – 2017, ГОСТ РВ 0008-006-2020 и соответствуют требованиям РД 24.200.11-90
Галерея выполненных проектов
Заявка на консультацию и расчет гидравлического стенда
Для детального расчета стоимости гидравлического стенда, вы можете отправить нам запрос, техническое задание или гидросхему. Воспользуйтесь удобным для вас способом.
Позвоните по телефону +7 (812) 317-50-54 нашим инженерам-гидравликам. Бесплатно проконсультируем и поможем вам с оптимальным выбором.
Цена от производителя
Сотрудничаете напрямую с производителем. Нет посредников (которые могут завышать итоговую стоимость продукции) и дополнительной переплаты
Качество на все 100%
Топовые гидрокомпоненты, гарантия работы оборудования (агрегатов) без поломок более 30 000 циклов
Работаете с гидравликами
Инженерные решения «без» дорисовок. Экономия ваших средств до 20% при разработке гидравлических систем
Опыт > 400 проектов
Подтвержден «железным» результатом в изготовлении более 400 проектов в гидравлике, которые работают на рынках РФ и СНГ
Часто задаваемые вопросы (FAQ)
Гидравлические испытательные стенды используются в различных отраслях для проверки герметичности, прочности и других характеристик оборудования под высоким давлением. Например:
- Машиностроение, автомобилестроение (например: испытания гидравлических систем, изделий и оборудования).
- Авиастроение и авиакосмическая отрасль (например: испытания авиационных гидравлических систем, тестирование компонентов самолета и ракет).
- Судостроение (например: испытания судовых гидравлических систем, контроль качества гидравлического оборудования).
- Нефтегазовая отрасль (например: испытания трубопроводов, арматуры и др. оборудования, гидроиспытания резервуаров и различных емкостей).
- Энергетическая отрасль (например: тестирование компонентов гидравлических турбин, испытания гидравлических систем атомных и тепловых станций).
- Металлургическая отрасль (например: испытания гидравлического оборудования и проверка качества металлопроката, а именно труб).
- Строительная отрасль (например: проверка работы гидроцилиндров, насосов, систем управления и других узлов на надежность и безопасность.
Каждый гидростенд состоит из модулей, которые подбираются в зависимости от потребности клиента. В стандартную комплектацию входит:
- одиночный или двойной силовой модуль (привод, бак, соединительная арматура);
- управляющий модуль (манометры, а также доп. точки для измерительного оборудования);
- испытательный модуль (варианты: гидробак, устройство прижима изделий, испытательный стол и др.);
- автоматизационный модуль, дополнительно устанавливается программный комплекс с PLC панелью, и выводом отчета испытаний;
- защитное/бронеограждение ограждение по запросу;
- присоединительные элементы (комплект РВД высокого давления);
- документация: паспорт, руководство эксплуатации, декларация соответствия ТР ТС, ISO 9001.
Доступны пользовательские доп. опции к стендам, кастомизируем под ваши требования:
- Мобильное исполнение на колесиках.
- Улучшенный модуль испытания для тестирования 2-10 изделией независимо друг от друга.
- Расходный бак.
- Принтер.
- Защитный чехол.
- ШМР, ПНР.
- Монтажный комплект для подключения изделия заказчика.
- Редактирование протокола/акта испытаний по форме заказчика.
- Написание программы методики испытаний (ПМИ).
- Передача навыков по работе и проведение испытаний.
Этапы производства полного цикла:
- предпроектный анализ требований клиента. Сбор всей необходимой информации, что вы хотите получить и каким характеристиками должен обладать стенд;
- техническое задание. Обсуждение с нашими инженерами и конструкторами ваших процессов;
- согласование ТЗ и подписание договора;
- проектирование, разработка модели 3D и конструкторской документации;
- Полный проект с согласованием клиента. К примеру на этоп этапе: создание чертежей на гидравлики/пневматики, автоматики, электрики. Разработка программного обеспечения и расчет конструкции на прочность и т.д.;
- Изготовление, сборка деталей и узлов согласно документации, сборка электроники и шкафов автоматики и др.;
- проверка на перегрузки стенда и дополнительные испытания всего гидравлического стенда;
- формирование паспорта установки с гарантией 12 месяцев.
Возможен шеф-монтаж и пусконаладка, сервисное и техническое обслуживание гидростенда.
Другая необходимая разрешительная документация предоставляется по запросу
Все условия для гарантийного обслуживания соответствуют действующему законодательству РФ.
Гарантия не распространяется, если:
- изделие было повреждено при транспортировке;
- изделие было повреждено в результате неправильной эксплуатации*;
- изделие имеет следы постороннего вмешательства или несанкционированного ремонта;
- были нарушены гарантийные пломбы (если они установлены);
- в гарантийном талоне были внесены изменения, не заверенные подписью и печатью поставщика.
Гарантия не распространяется на ущерб, причиненный другому оборудованию, работающему в составе с данным изделием. ИКП «Гидрофаб» не несёт ответственности за техническую совместимость данного изделия с оборудованием заказчика, за исключением случаев, явно указанных в договоре поставки. Гарантия не распространяется на расходные материалы: фильтры, гидравлическое масло, аккумуляторные батареи и т.д.
* — каждое поставляемое изделие комплектуется паспортом на изделие, объединенным с инструкцией по эксплуатации, в котором подробно указываются: порядок подготовки изделия к работе, порядок работы, мероприятия сервисного обслуживания, методы консервации/расконсервации изделия.
HF.Generic, HF.Mini
© Гидрофаб/Hydrofab Произведено в России 
Производственная площадка и офис: РФ, Санкт-Петербург, ул. Шкапина, 52А
Пользовательское соглашение